起重机在厂内车间安装后，应进行空载联动、负载试运转等性能测试，经相关检验部门验收合格后方可投入生产。

　　测试前准备

　　1.准备完整的随机文件。

　　2.根据装箱单检查设备和文件是否齐全，检查材料、型号和规格是否符合质量要求。

　　3.设备及电气系统安装，自检，未发现问题。

　　4.向运行机构的所有联动部件添加润滑油。

　　5、安装钢结构，检查驱动梁、制动梁、立柱连接，确保紧固可靠。

　　6.提前准备好试运行中使用的完整工具、材料和测试仪器。

　　7.清洁设备，清扫轨道上的杂物，确保运行路线上没有障碍物。

　　设备测试

　　测试行车，检查设备参数是否符合合同要求。在调试过程中，需要对起重机的电气系统、安全装置、制动器、模型灯和信号系统进行检查，以确保灵敏度、准确性和稳定性。静动载试验可以测试起重机的刚度、液压设备的质量、性能的稳定性以及安全装置是否灵敏可靠。

　　1.静载荷试验

　　在离地面1 ~ 2m的高度，吊起1.25倍额定载荷的重物，悬挂时间不得少于10分钟。卸载后，检查起重机主梁上的挠度是否不小于22.05毫米，金属结构是否无裂纹，焊缝是否完好，螺母和螺栓是否紧固，连杆是否灵活，主梁是否有变形。

　　2.动载试验

　　提升重量为额定载荷的1.1倍，分别进行起动、制动和运行的联动试验。该过程的总时间不应少于1h。检查各操作机构的动作是否灵敏稳定，检查联锁装置、限位器等安全装置是否灵敏、安全、可靠。

　　根据相关安全技术规定，起重机只有通过性能考核验收后才能投入生产，避免因质量问题造成安全事故。